پرتوها در اثر نفوذ ماده با آن برهم کنش می کنند و شدت آنها با جذب و پراکندگی کاهش می یابد. درجه تضعیف شدت به ضریب تضعیف ماده و ضخامت عبور از ماده بستگی دارد. اگر در قسمتی از جسم (نمونه) در حال روشن شدن نقصی وجود داشته باشد و ضریب تضعیف ماده تشکیل دهنده نقص با نمونه متفاوت باشد، شدت پرتوهای ارسالی در آن قسمت از ناحیه با آن متفاوت خواهد بود. در ناحیه اطراف و تا زمانی که از آشکارساز خاصی برای تشخیص تفاوت شدت پرتوها استفاده می شود، فیلم در موقعیت مناسبی قرار می گیرد تا توسط پرتوهای ارسالی به نور حساس شود و نگاتیو توسط اتاق تاریک به دست می آید. در حال پردازش. میزان سیاه شدن هر نقطه روی نگاتیو بستگی به میزان قرار گرفتن در معرض تشعشع دارد، به دلیل معیوب بودن قسمتها و قسمتهای سالم، شدت پرتوهای ارسالی متفاوت است، قسمتهای متناظر نگاتیو بر روی سیاهی اختلاف ظاهر میشود. هنگامی که نگاتیو بر روی لامپ مشاهده قرار می گیرد، اشکال مختلفی از تصاویر متشکل از مناطق مختلف سیاهی دیده می شود که بر اساس آن ارزیاب می تواند وضعیت معیوب را قضاوت کرده و کیفیت نمونه را ارزیابی کند.
دامنه کاربرد: قابل استفاده برای انواع فلز، مواد غیر فلزی و آزمایش مواد کامپوزیت؛ بیشترین استفاده در جوشکاری قطعات و ریخته گری.
(1) تصویر بصری عیوب را می توان به دست آورد، از نظر کیفی دقیق، و کمیت ابعاد طول و عرض نیز دقیق تر است.
(2) نتایج بازرسی مستقیماً ثبت می شود و می تواند برای مدت طولانی ذخیره شود.
(3) نرخ تشخیص بالاتر عیوب حجمی (تخلخل، به دام افتادن سرباره و غیره)
(1) برای بازرسی ضخامت نازک قطعه کار مناسب است اما برای قطعات ضخیم تر مناسب نیست.
(2) برای عیوب ناحیه (مانند ترک، جوش نخورده و غیره)، اگر زاویه دوربین مناسب نباشد، به راحتی می توان تشخیص را از دست داد.
(3) تعیین موقعیت و اندازه (ارتفاع) عیوب در جهت ضخامت قطعه کار دشوار است.
(4) هزینه تشخیص بالا و کند است.
(5) پرتوها برای بدن انسان مضر هستند.