پیش درمان توسط MVR
مرحله پیش تصفیه عبارت است از نرم شدن فاضلاب صنعتی معمولاً به روش گاز دودکش مانیت-آهک که تعداد زیادی کاتیون را از فاضلاب حذف می کند و در نتیجه میزان رسوب در فاضلاب صنعتی کاهش می یابد.
در سیستم نرم کننده پیش تصفیه، شیر آهک و مانیتول اضافه می شود و پساب صنعتی در سانتریفیوژ سانتریفیوژ می شود و پس از آن محلول محلول توسط سیستم MVR تصفیه می شود.
در این فرآیند مقدار pH با توجه به الزامات سیستم MVR و نحوه تصفیه فاضلاب تنظیم می شود. ناخالصی های موجود در فاضلاب توسط گاز دودکش تصفیه می شود و این مجلات با رسوب خارج می شوند و سپس توسط غشاهای سرامیکی فیلتر می شوند.
مواد معلق در فاضلاب صنعتی بطور قابل توجهی کاهش می یابد، معمولاً بیش از 001/0 0 درصد .
پس از پیش تصفیه، یون های کلسیم و رسوبات موجود در فاضلاب کاهش می یابد و از فرآیند تبخیر MVR برای تصفیه نمک های مختلف موجود در فاضلاب مانند کلرید سدیم استفاده می شود تا از مشکلات رسوب گذاری در کل سیستم جلوگیری شود.
تبخیر و تبلور
این مرحله استفاده از سیستم MVR برای تبلور است. در این فرآیند، فاضلاب به مخزن تهویه MVR وارد میشود و بازدارندههای رسوب برای کاهش سرعت رسوبگذاری در لولههای تبادل حرارتی اضافه میشوند.
یک دی ایراتور برای جداسازی گاز غیرقابل تراکم برای بهبود راندمان تبادل حرارتی بخار و افزایش نرخ تبدیل استفاده می شود.
سیستم MVR می تواند بیش از 80 درصد آب را تبخیر کند. در این فرآیند می توان از یک کمپرسور گریز از مرکز و یک اواپراتور با گردش اجباری جریان مخلوط سه اثره برای دستیابی به بخار ثانویه استفاده کرد.
استفاده از سیستم جریان مخلوط می تواند به طور مداوم کارایی تبخیر را بهبود بخشد، در حالی که هزینه سرمایه گذاری و سایر کاربردهای انرژی را کاهش می دهد.
خشک کردن گریز از مرکز
خشک کردن گریز از مرکز عمدتاً با سانتریفیوژ، خشک کردن و بسته بندی انجام می شود.
پس از سانتریفیوژ، محتوای آب مواد حدود 5 درصد است و محتوای آب بسیار زیاد است، بنابراین مواد توسط مبدل حرارتی بخار گرم شده و سپس خشک می شوند. دمای خشک کن در 140 درجه کنترل می شود.
پس از خشک شدن ماده مرطوب، نمک کریستالی تشکیل می شود.
سیستم MVR نه تنها میتواند تصفیه فاضلاب صنعتی را تکمیل کند، بلکه استخراج نمکهای کریستالی موجود در فاضلاب صنعتی را نیز امکانپذیر میکند که کارایی استفاده از منابع را تا حد زیادی بهبود میبخشد.